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    浅谈不同原材对萘系减水剂性能的影响
    类别:新闻动态 作者:guanli 日期:2023/4/28 10:27:39
      原料质量直接影响萘系减水剂的性能,其中影响较大的是工业萘和硫酸的质量。因此,要获得良好的萘减水剂,须先选用好的原材料。
      一、硫酸浓度对于萘系减水剂性能的影响:
      硫酸的浓度是影响萘减水剂是否有着减水率以及减水率大小的较为关键的因素,低浓度硫酸合成的产品基本无减水的性能。因此硫酸浓度越高,减水剂性能就越好。浓度为95%以下的硫酸不能对萘环进行充分的磺化,从而使得合成出的减水剂性能急剧降低。
      二、工业萘对萘减水剂性能的影响:
      工业萘是主要的原料。其纯度影响产品的各种性能,包括减水率、流动性损失和对水泥的适应性。主要通过水泥浆试验,比较了同一合成工艺中不同纯度工业蒸发合成产品的性能差异。结果表明,随着萘纯度的增加,不仅在相同用量下,而且在低用量下,减水剂减水率显明加增,从而降低了减水剂在饱和点的用量。
      萘的纯度越高,减水率越高,水泥净浆经时损失越小。低纯度的蒸因含有甲基蒸等杂质而降低蒸系的减水率,且具有引气作用,因此,一般把萘的纯度控制在96%以上较好。
      三、甲醛浓度对于萘减水剂性能的影响:
      在整体相同的合成工艺条件下,甲醛的浓度相当大地影响着减水剂的质量。有研究得知,如果采用低浓度甲醛而同时改变缩合工艺(包括加水量,加水时间间隔,缩合温度等),浓度30%以上的甲醛对萘减水剂的减水率影响并不大。而浓度30%以下的甲醛因含水太多,即使改变缩合工艺也会较大幅度地影响萘系减水剂的减水率。
      因此,甲醛浓度的影响必须考虑缩合工艺,缩合工艺相同时应选择浓度差别不大的甲醛。甲醛浓度改变时,应相应调整缩合时的用水量和缩合时间。

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    浅谈不同原材对萘系减水剂性能的影响
      原料质量直接影响萘系减水剂的性能,其中影响较大的是工业萘和硫酸的质量。因此,要获得良好的萘减水剂,须先选用好的原材料。
      一、硫酸浓度对于萘系减水剂性能的影响:
      硫酸的浓度是影响萘减水剂是否有着减水率以及减水率大小的较为关键的因素,低浓度硫酸合成的产品基本无减水的性能。因此硫酸浓度越高,减水剂性能就越好。浓度为95%以下的硫酸不能对萘环进行充分的磺化,从而使得合成出的减水剂性能急剧降低。
      二、工业萘对萘减水剂性能的影响:
      工业萘是主要的原料。其纯度影响产品的各种性能,包括减水率、流动性损失和对水泥的适应性。主要通过水泥浆试验,比较了同一合成工艺中不同纯度工业蒸发合成产品的性能差异。结果表明,随着萘纯度的增加,不仅在相同用量下,而且在低用量下,减水剂减水率显明加增,从而降低了减水剂在饱和点的用量。
      萘的纯度越高,减水率越高,水泥净浆经时损失越小。低纯度的蒸因含有甲基蒸等杂质而降低蒸系的减水率,且具有引气作用,因此,一般把萘的纯度控制在96%以上较好。
      三、甲醛浓度对于萘减水剂性能的影响:
      在整体相同的合成工艺条件下,甲醛的浓度相当大地影响着减水剂的质量。有研究得知,如果采用低浓度甲醛而同时改变缩合工艺(包括加水量,加水时间间隔,缩合温度等),浓度30%以上的甲醛对萘减水剂的减水率影响并不大。而浓度30%以下的甲醛因含水太多,即使改变缩合工艺也会较大幅度地影响萘系减水剂的减水率。
      因此,甲醛浓度的影响必须考虑缩合工艺,缩合工艺相同时应选择浓度差别不大的甲醛。甲醛浓度改变时,应相应调整缩合时的用水量和缩合时间。


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